Priemyselná surová voda RO systém

Priemyselná surová voda RO systém

Systém reverznej osmózy priemyselnej surovej vody (RO) spracováva komunálnu, podzemnú a povrchovú vodu na výrobu kontinuálneho, -permeátu vysokej čistoty pre náročné výrobné a úžitkové aplikácie. Pomocou polo{2}}priepustných špirálovo{3}}vinutých polyamidových membrán namontovaných na prispôsobenej štrukturálnej klznej ploche zariadenie funguje na tlakovom-mechanizme na oddelenie rozpustených pevných látok, organických látok a častíc.

Prehľad produktov

 

Systém reverznej osmózy priemyselnej surovej vody (RO) spracováva komunálnu, podzemnú a povrchovú vodu na výrobu kontinuálneho, -permeátu vysokej čistoty pre náročné výrobné a úžitkové aplikácie. Pomocou polo{2}}priepustných špirálovo{3}}vinutých polyamidových membrán namontovaných na prispôsobenej štrukturálnej klznej ploche zariadenie funguje na tlakovom-mechanizme na oddelenie rozpustených pevných látok, organických látok a častíc.

 

Technické špecifikácie

Parameter

Limit špecifikácie

Priepustná kapacita

1,000 – 100,000 L/H

Miera odmietnutia soli

98.0% – 99.5%

Rýchlosť obnovy systému

50 % – 75 % (v závislosti od krmivovej chémie)

Prevádzkový tlak

1,0 – 1,5 MPa

Teplota podávania

5 stupňov – 45 stupňov

Riadiaca architektúra

Automatizovaný panel PLC + HMI

 

Základné prevádzkové funkcie

 

Automatizovaná logika:PLC riadi spúšťacie sekvencie, prevádzkové cykly a časované preplachovanie membrány bez manuálneho zásahu.

 

Energetická optimalizácia:Pohon s premenlivou frekvenciou (VFD) reguluje vysoko{0}}otáčky motora čerpadla tak, aby zodpovedali požiadavkám na výstup, čím sa znižuje spotreba energie.

 

Mechanická ochrana:Nízko{0}}tlakové spínače zabraňujú chodu nasucho-; vysokotlakové-spínače zabezpečujú nádoby proti nadmernému-pretlaku.

 

Údržba na -mieste:Prípojky potrubia Standard Clean-in{1}}Place (CIP) umožňujú chemické čistenie priamo na sklznici.

 

Aplikácie

 

Napájacia voda kotla:Extrahuje tvrdosť a oxid kremičitý, aby sa minimalizovalo usádzanie a znížila sa frekvencia odkalovania.

 

Procesná voda:Poskytuje presné úrovne vodivosti pre chemické miešanie, farbenie textílií a povrchovú úpravu.

 

Makeup chladiacej veže-:Znižuje akumuláciu minerálov a rýchlosť korózie v tepelných výmenných okruhoch.

 

Jedlo a nápoje:Dodáva prísadovú vodu a úžitkové tekutiny spĺňajúce prísne hygienické limity.
 

Procesný tok

 

Pred-liečba:Surová voda prechádza cez multimédiá a lôžka s aktívnym uhlím na extrakciu nerozpustených látok, voľného chlóru a organických látok.

 

Natlakovanie:Viacstupňové odstredivé čerpadlo zvyšuje tlak, aby prekonalo osmotickú bariéru.

 

Oddelenie membrány:Stlačený prúd vstupuje do FRP nádob. Molekuly vody prenikajú aktívnymi vrstvami; väčšie ióny sa zachovajú.

 

Distribúcia:Permeátové cesty do centralizovanej skladovacej nádrže; koncentrát je nasmerovaný do odtoku alebo sekundárnej regeneračnej jednotky.

 

Hlavné komponenty a materiály

 

Konštrukčný šmyk:Epoxidom-potiahnutá uhlíková oceľ alebo celé potrubie z nehrdzavejúcej ocele.

 

Filtračné nádoby:FRP alebo nerezové nádrže naplnené kremičitým pieskom, antracitom a aktívnym uhlím.

 

Membránové polia:Priemyselné 4040 alebo 8040 špirálovo -vinuté kompozitné prvky v bočných/koncových-pristavných plavidlách FRP.

 

Prístrojová súprava:Panel{0}}prietokomery, tlakomery, online senzory vodivosti a monitory pH.

 

Technické prispôsobenia

 

Potrubné materiály:Nízkotlakové sekcie z UPVC alebo SS304. Vysoký-tlak v SS304 alebo SS316L.

 

Špecifikácie napájania:380V/50Hz, 415V/50Hz alebo 480V/60Hz (3-fázové).

 

Dávkovanie chemikálií:Stanice na úpravu-scalantu, hydrogensiričitanu sodného alebo stanice na úpravu pH založené na chémii vody.

 

Zabezpečenie kvality

 

Zvárací protokol:Zváranie TIG-preplachovaním argónom na všetkých potrubiach z nehrdzavejúcej ocele pre hladké vnútorné švy.

 

Overenie tlaku:Vysokotlakové{0} potrubie prechádza 24-hodinovým hydrostatickým testovaním pri 1,5-násobku maximálneho pracovného tlaku.

 

Továrenský akceptačný test (FAT):Dokončené systémy bežia na testovacej vode 48 hodín na overenie výkonu.

 

Overenie materiálu:Test pozitívnej identifikácie materiálu (PMI) na vlhkých kovových častiach.

 

Nasadenie a údržba

 

Dodávka namontovaná na šmykom-:Vopred{0}}potrubné a vopred{1}}káblové systémy vyžadujú minimálnu-montáž na mieste (napájanie, vybíjanie, elektrická sieť).

 

Štandardizovaný spotrebný materiál:Univerzálne priemyselné veľkosti pre filtre a membrány zaisťujú globálnu dostupnosť náhradných dielov.

 

Technická dokumentácia:Dodáva sa s fyzickým a digitálnym P&ID, elektrickými schémami, prevádzkovou logikou a plánmi údržby.
 

Exportné balenie a preprava

 

Bariéra proti vlhkosti:Systémy utesnené vo vákuovej-bariérovej fólii s priemyselnými sušidlami.

 

Exportovať Cating:Drevené debny s certifikáciou ISPM 15 na bezplatnú fumigáciu-vyrobené pre medzinárodnú nákladnú dopravu.

 

Ochrana pri preprave:Indikátory nárazu a vnútorné držiaky-tlmiace nárazy chránia prístroje.

 

FAQ

Otázka: Aká je prevádzková životnosť membránových prvkov?

Odpoveď: Zvyčajne 3 až 5 rokov pri špecifikovaných prevádzkových podmienkach, vyhovujúcej chémii napájacej vody a plánovanom čistení CIP.

Otázka: Dá sa po inštalácii zmeniť rýchlosť obnovy systému?

Odpoveď: Nastavuje sa cez regulačný ventil koncentrátu na základe počiatočnej chémie. Prevádzka prísne v rámci zdokumentovaných parametrov zaisťuje životnosť membrány a zabraňuje rýchlemu usadzovaniu.

Otázka: Ako často vyžadujú filtre pred{0}}úpravou spätné preplachovanie?

Odpoveď: Keď tlakový rozdiel prekročí 0.05 - 0.08 MPa. PLC automatizuje tento cyklus na základe prednastavených časovačov alebo tlakových senzorov.

 

Populárne Tagy: systém priemyselnej surovej vody ro, výrobcovia systémov priemyselnej surovej vody v Číne, dodávatelia

Zaslať požiadavku