Priemyselný systém RO s vysokou{0}}recovery

Priemyselný systém RO s vysokou{0}}recovery

Tento systém reverznej osmózy (RO) namontovaný na vysoko-salinitu priemyselnej procesnej vody a cielené opätovné použitie odpadovej vody dosahuje celkovú mieru regenerácie permeátu medzi 80 % a 95 % pri tlaku až 80 barov (1 160 psi). Kombináciou špirálovo vinutých membrán z polyamidového tenkého-vrstvového kompozitu (TFC) s vysokou-odpudivosťou a viacstupňovým medzistupňovým zvyšovaním tlaku systém pôsobí proti stúpajúcemu osmotickému tlaku koncentrátu, čím výrazne minimalizuje objem odpadového koncentrátu a zároveň dodáva kontinuálny permeát s vodivosťou pod 10 µS/cm.

Prehľad produktov

 

Tento systém reverznej osmózy (RO) namontovaný na vysoko-salinitu priemyselnej procesnej vody a cielené opätovné použitie odpadovej vody dosahuje celkovú mieru regenerácie permeátu medzi 80 % a 95 % pri tlaku až 80 barov (1 160 psi). Kombináciou špirálovo vinutých membrán z polyamidového tenkého-vrstvového kompozitu (TFC) s vysokou-odpudivosťou a viacstupňovým medzistupňovým zvyšovaním tlaku systém pôsobí proti stúpajúcemu osmotickému tlaku koncentrátu, čím výrazne minimalizuje objem odpadového koncentrátu a zároveň dodáva kontinuálny permeát s vodivosťou pod 10 µS/cm.

 

Kľúčové špecifikácie

Parameter

Technická špecifikácia / hodnota

Priepustná kapacita

5 m³/h – 150 m³/h (22 – 660 GPM) na šmyk

Miera obnovy

80 % – 95 % (závisí od profilu informačného kanála)

Prevádzkový tlak

15 bar – 80 bar (217 psi – 1 160 psi)

Limit TDS kŕmnej vody

1 000 mg/l – 25 000 mg/l

Odmietnutie soli

Väčšie alebo rovné 99,5 % nominálnej hodnoty (minimálne 99,2 %)

Spotreba energie

1,8 – 3,2 kWh/m³ vyrobeného permeátu

Prevádzková teplota

5 stupňov – 45 stupňov

Pôda (základná jednotka)

3,5 m x 1,5 m x 2,2 m (základná veľkosť jednotky 5 m³/h)

 

Výkonnostné vlastnosti

 

Zvyšovanie medzistupňového tlaku:Stredné posilňovacie čerpadlá pretlakujú koncentrát medzi jednotlivými stupňami, čím prekonajú osmotický tlak, aby udržali jednotnú-rýchlosť prúdenia a zabránili rýchlemu usádzaniu koncového-prvku.

 

Automatické čistenie-na-mieste (CIP):Programovateľné PLC spúšťa automatické nízkotlakové preplachovanie-permeátu počas odstávok a spúšťa lokalizované chemické čistenie na základe telemetrie diferenciálneho tlaku.

 

Inline telemetria a monitorovanie:Senzory nepretržite zaznamenávajú vodivosť prívodu/permeátu, pH, ORP, teplotu, tlaky v potrubí a prietoky stupňami.

 

Rekuperácia hydraulickej energie:Voliteľné zariadenia na rekuperáciu energie získavajú zvyškový hydraulický tlak z koncentrovaných prúdov soľanky, čím sa znižuje spotreba energie motora až o 35 %.

 

Typické aplikácie

 

Predúprava napájacej vody kotla:Odsoľuje-nasávanú vodu s vysokým TDS, aby sa znížila spotreba chemikálií a frekvencia regenerácie v spodných demineralizačných lôžkach.

 

Obnova vyhorenia chladiacej veže:Rekultivuje odkalenie chladiacej veže na recirkuláciu, čím sa zníži objem odberu surovej vody a poplatky za vypúšťanie komunálnej kanalizácie.

 

Opätovné využitie priemyselnej odpadovej vody:Čistí odpadové vody z priemyselných procesov z chemických, textilných a kovoobrábacích operácií pre-zariadenia na pitie.

 

Zero Liquid Discharge (ZLD) pred-koncentráciou:Pred{0}}koncentruje vstupné prúdy tepelného výparníka, čím znižuje stopu kryštalizátora, spotrebu energie a kapitálové výdavky.

 

Hlavné mechanické komponenty

 

Vysokotlakové-čerpadlá:Viacstupňové odstredivé čerpadlá Duplex SS316L alebo Super Duplex SS2205{2}} s pohonmi s premenlivou frekvenciou (VFD).

 

Membránové prvky:Špirálovo vinuté polyamidové kompozitné membrány 8040 s vysokou{0}}odpudivosťou,-zabraňujúce znečisteniu.

 

Tlakové nádoby:Tlakové kryty FRP s viacerými{0}}bočnými portami-vstupmi s menovitým tlakom od 300 psi do 1 200 psi.

 

Ovládací kryt:Elektrický kryt NEMA 4X / IP65 s hardvérom PLC, dotykovým HMI a komunikačnými modulmi priemyselného Ethernetu.

 

Architektúra potrubia a rámu:Vysokotlakové-potrubie z ocele SS316L alebo Super Duplex; nízkotlakové vedenia z PVC alebo CPVC podľa Schedule 80, namontované na oceľových klzných lištách s epoxidovým-poťahom.

 

Limity kvality kŕmnej vody

Parameter

Maximálny povolený limit

Index hustoty kalu (SDI15)

< 3.0

Zákal

< 1.0 NTU

Voľný chlór / oxidanty

< 0.1 mg/L

Celkový obsah železa a mangánu

< 0.05 mg/L

Olej a tuk

< 0.1 mg/L

Chemická spotreba kyslíka (CHSK)

< 50 mg/L

 

Matica konfigurácie a veľkosti

Výstup permeátu

Informačný profil TDS

Array Staging

Očakávané zotavenie

Systémový model

5 – 15 m³/h

< 3,000 mg/L

2-stupňové (pomer 2:1)

80% – 85%

HR-RO-10 tis

20 – 50 m³/h

3 000 – 10 000 mg/l

3-stupňový s medzistupňovým zosilnením

85% – 90%

HR-RO-50 tis

60 – 150 m³/h

10 000 – 25 000 mg/l

3-Vysokotlakové pole

90% – 95%

HR-RO-150 tis

 

Možnosti prispôsobenia

 

Konštrukčné materiály:Konštrukčné rámy z uhlíkovej ocele -potiahnuté epoxidovou živicou, SS304 alebo SS316L navrhnuté pre miestne požiadavky na zaťaženie vetrom a seizmickou záťažou.

 

Procesná metalurgia:Vysokotlakové{0}}rozdeľovanie konfigurovateľné v SS316L, Super Duplex SS2205 alebo Titanium Grade 2 pre korozívne prívody.


Platforma automatizácie:PLC Allen-Bradley ControlLogix, Siemens S7-1500 alebo Schneider Electric integrované s protokolmi Ethernet/IP, Modbus TCP alebo Profinet.

 

Moduly na dávkovanie chemikálií:Integrované dávkovacie zostavy pre antiscalant, hydrogensiričitan sodný, kyselinu a lúh s dvojitými membránovými čerpadlami a kalibračnými valcami.

 

Kontajnerové systémy:Izolované 20- alebo 40 stôp vysoké kockové prepravné kontajnery vybavené klimatizáciou HVAC, vnútorným osvetlením a sekundárnymi ochrannými podlahami.

 

Výroba a zabezpečenie kvality

 

Presné zváranie:Orbitálne zváranie TIG na potrubiach z nehrdzavejúcej ocele pomocou preplachovania inertným argónovým plynom, podporované penetračným činidlom farbiva a rádiografickým nedeštruktívnym testovaním (NDT).

 

Skúška hydrostatickým tlakom:Vysokotlakové rozdeľovače sa podrobujú testovaniu hydrostatickým tlakom pri 1,5-násobku maximálneho projektovaného tlaku po dobu minimálne 4 hodín.

 

Továrenské akceptačné testovanie (FAT):Kompletne zmontované lyžiny sa pred odoslaním podrobujú hydraulickým a elektrickým mokrým{0}}testom, aby sa overili prietoky, odmietnutie soli, odozva VFD a bezpečnostné blokovania.

 

Normy kvality:Vyrobené v súlade s rámcami kvality ISO 9001, predpismi ASME sekcie VIII pre tlakové nádoby a smernicami CE o strojoch.

 

Balenie a exportná logistika

 

Exportovať Cating:IPPC ISPM-15 tepelne{2}}opracovaných drevených prepraviek vystužených vnútorným oceľovým konštrukčným rámom a antivibračnými gumovými izolačnými podložkami.

 

Ochrana proti korózii:Zariadenia utesnené vo vákuovej zmršťovacej fólii-inhibítorov korózie pár (VCI) s vysúšadlami umiestnenými vo vnútri všetkých elektrických rozvodných skriniek.

 

Transportné rozmery:Rozmery ližiny vyhovujú štandardným otvoreným -horným alebo vysokým{3}}kontajnerom s kockami v oceáne s rozmermi 20 stôp/40 stôp, doplnené o pred-zavesené zdvíhacie oká na manipuláciu so žeriavom.

 

Často kladené otázky

Otázka: Čo určuje maximálnu rýchlosť regenerácie pre môj profil napájacej vody?

Odpoveď: Dosiahnuteľná miera regenerácie je primárne riadená druhmi vodného kameňa, ako je oxid kremičitý, síran vápenatý a síran bárnatý. Správna predúprava a presné dávkovanie chemického prostriedku proti usadzovaniu vodného kameňa umožňuje výťažnosť až 90 % – 95 % bez zrážok.

Otázka: Ako medzistupňové zosilnenie zabraňuje usadzovaniu membrány?

Odpoveď: Zvyšovaním tlaku medzi membránovými stupňami zostáva distribúcia toku rovnomerná vo všetkých tlakových nádobách. Tým sa zabráni nízkym-mŕtvym zónam prúdenia v konečných prvkoch, čím sa udržiava vysoká rýchlosť krížového prúdenia{2}} a minimalizuje sa usadzovanie nečistôt.

Otázka: Aká dokumentácia sa dodáva so zariadením na zabezpečenie súladu s predpismi?

Odpoveď: Každý systém sa dodáva so správami o skúške materiálu (MTR) pre komponenty udržujúce tlak-, certifikáty hydrostatických testov, protokoly kontroly zvarov, kalibračné listy snímačov a oficiálne certifikáty zhody.

Otázka: Aký je dodacia lehota pre jednotky RO vytvorené na mieru-?

Odpoveď: Štandardné jednotky sa dodávajú do 6 až 8 týždňov po schválení výkresu. Prispôsobené jednotky zahŕňajúce špecializovanú metalurgiu, špecifické PLC platformy alebo kontajnerové kryty vyžadujú 10 až 14 týždňov na výrobu a testovanie v továrni.

 

Populárne Tagy: priemyselný ro systém s vysokou{0}}výťažnosťou, Čína-výrobcovia, dodávatelia priemyselných systémov s vysokou výťažnosťou

Zaslať požiadavku